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車削與銑削的加工特點(齒條加工、東莞精杰)

時間 :2021-04-23 作者 : 來源: 瀏覽 : 分類 :技術(shù)文章
車削加工是在車床上利用車刀對工件的旋轉(zhuǎn)表面進(jìn)行切削加工的方法。它主要用來加工各種軸類、套筒類及盤類零件上的旋轉(zhuǎn)表面和螺旋面
車削加工的特點及應(yīng)用 
 
車削加工是在車床上利用車刀對工件的旋轉(zhuǎn)表面進(jìn)行切削加工的方法。它主要用來加工各種軸類、套筒類及盤類零件上的旋轉(zhuǎn)表面和螺旋面, 其中包括: 內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、成型回轉(zhuǎn)面、端面、溝槽以及滾花等。此外,還可以鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等。車削加工精度一般為 IT8~I(xiàn)T7,表面粗糙度為 Ra6.3~1.6μm;精車時,加工精度可達(dá) IT6~I(xiàn)T5, 粗糙度可達(dá) Ra0.4~0.1μm。 
 
車削加工的特點是: 加工范圍廣,適應(yīng)性強,不但可以加工鋼、鑄鐵及其合金, 
還可以加工銅、鋁等有色金屬和某些非金屬材料,不但可以加工單一軸線的零件,也可以加工曲軸、偏心輪或盤形凸輪等多軸線的零件; 生產(chǎn)率高;刀具簡單,其制造、刃磨和安裝都比較方便。 

由于上述特點,車削加工無論在單件、小批,還是大批大量生產(chǎn)以及在機械的維護修理方面,都占有重要的地位。 


齒條加工

 
銑削加工的特點具體如下: 
 
(1) 生產(chǎn)率較高 
(2) 銑削過程不平穩(wěn) 
(3) 刀齒散熱較好 
 
因此,銑削時,若采用切削液對刀具進(jìn)行冷卻,則必須連續(xù)澆注,以免產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。 鉆削和鏜削都是加工孔的方法。鉆削包括鉆孔、擴孔、鉸孔和锪孔。其中, 鉆孔、擴孔和鉸孔分別屬于孔的粗加工、半精加工和精加工,俗稱“鉆—擴— 鉸”。鉆孔精度較低,為了提高精度和表面質(zhì)量,鉆孔后還要繼續(xù)進(jìn)行擴孔和鉸孔。鉆削加工是在鉆床上進(jìn)行的。鏜削是利用鏜刀在鏜床上對工件上的預(yù)制孔進(jìn)行后續(xù)加工的一種切削加工方法。 

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