齒輪加工通常都使用滾齒機(jī)和插齒機(jī)來(lái)工作,對(duì)于調(diào)整維護(hù)方便,對(duì)于大規(guī)模的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)生產(chǎn)效率就會(huì)偏低。后來(lái)對(duì)于滾刀、插刀刃磨后的再次涂鍍技術(shù)的產(chǎn)生,可以使得刀具能夠明顯地提高使用時(shí)間,能夠減少了換刀次數(shù)和刃磨時(shí)間,提高效率。在剔齒過(guò)程中,徑向剃齒技術(shù)有很大的優(yōu)勢(shì),包括效率高,設(shè)計(jì)齒形、齒向的修形容易實(shí)現(xiàn)。
在熱處理過(guò)程中齒輪要求使用滲碳淬火,這樣才能保證其良好的力學(xué)性能。對(duì)于熱后不再進(jìn)行磨齒加工的產(chǎn)品,穩(wěn)定可靠的熱處理設(shè)備也是必須具備的。磨削加工過(guò)程中,主要是對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的齒輪內(nèi)孔、端面、軸的外徑等部分進(jìn)行精加工,以提高尺寸精度和減小形位公差。
齒輪加工主要是控制齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)齒輪之間傳遞的精度,比如傳動(dòng)的平穩(wěn)性、瞬時(shí)速度的波動(dòng)性、若有交變的反向運(yùn)行,其齒側(cè)隙是否達(dá)到要求范圍,如果有沖擊載荷,應(yīng)該稍微提高精度,從而減少?zèng)_擊載荷帶給齒輪的破壞。
如果以上這些設(shè)計(jì)要求比較高,則齒輪精度也就要定得稍高一點(diǎn),反之可以定得低一點(diǎn)。但是,齒輪精度定得過(guò)高,會(huì)上升加工成本,需要綜合平衡。(齒厚)偏差等級(jí)也是設(shè)計(jì)者綜合具體工況給出的等級(jí),精密傳動(dòng)給高一點(diǎn),一般機(jī)械給低一點(diǎn),閉式傳動(dòng)給高一點(diǎn),開(kāi)式傳動(dòng)給低一點(diǎn)。